印刷廠(chǎng)廢氣處理方案

 

　　印刷機(jī)廢氣處理
 

　　印刷選用水性油墨，印刷廢氣來(lái)源：
 

　　印刷時(shí)蒸發(fā)的少數(shù)油墨廢氣，這部分廢氣蒸發(fā)量小，首要成份為初級(jí)烴類(lèi)，不含苯、甲苯等有害成分，發(fā)生量按油墨用量的10%核算，排放量為0.3t/a；
 

　　整理油墨棒和印刷版面所用汽油蒸發(fā)的廢氣。汽油蒸發(fā)量以非甲烷總烴量計(jì)。運(yùn)用量?jī)H為0.6 t/a，蒸發(fā)量按5%核算，排放量為0.03t/a
 

　　廢氣排放應(yīng)履行《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》表1二級(jí)規(guī)范(非甲烷總烴)*高允許排放濃度：120mg/m3，排放速率10kg/h(印刷工業(yè))
 

　　油墨稀釋劑的總的來(lái)說(shuō)可以分為2種，2種稀釋劑的成分份額：  香蕉水：工業(yè)用，成分為丁醇5%、甲苯21%、二甲苯5%、醋酸丁酯15%、醋酸乙酯12%
 

　　稀釋劑首要有乙酸乙酯、乙酸正丁酯、正丁醇、丙酮、苯和二甲苯等構(gòu)成 即甲醇 異丙醇 正丁醇 醋酸乙酯、醋酸丁酯 甲苯 二甲苯 環(huán)己酮 丙酮 甲乙酮均作為溶劑運(yùn)用  運(yùn)用樹(shù)脂 氯乙烯-乙酸乙烯共聚物 的作用是稀釋后不下降油墨與被印刷物的粘度，保證印刷牢度。
 

　　執(zhí)行《大氣污染物歸納排放規(guī)范》(GB16297-96)表2二級(jí)規(guī)范(非甲烷總烴)(印刷工業(yè))
 

　　根據(jù)以上數(shù)據(jù)分析得知廢氣主要成份，選怎處理方法有：
 

　　一、活性炭+光催化
 

　　工藝流程：

　　設(shè)備原理：
 

　　印刷廢氣從氣體收集系統(tǒng)收集后，進(jìn)入活性炭吸附設(shè)備，由于固體吸附劑表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)吸附劑的表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在吸附劑表面，此現(xiàn)象稱(chēng)為吸附。利用吸附劑固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性吸附劑相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離。
 

　　經(jīng)活性炭吸附設(shè)備處理的氣體進(jìn)入U(xiǎn)V光解設(shè)備。UV光解設(shè)備利用高能高臭氧UV紫外線(xiàn)光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),*臭氧對(duì)有機(jī)物具有*的氧化作用，對(duì)惡臭氣體、有機(jī)廢氣及其它刺激性異味有*的清除效果。去除有機(jī)廢氣及刺激性異味氣體后經(jīng)排氣筒高空排放。
 

　　設(shè)備特點(diǎn)：
 

　　1、適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)高濃度，大氣量，不同氣體物質(zhì)的凈化處理，可每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
 

　　2、無(wú)需預(yù)處理：氣體無(wú)需進(jìn)行特殊的預(yù)處理，如加溫、加濕等。
 

　　3、設(shè)備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場(chǎng)地狹小等特殊條件
 

　　4、無(wú)需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力，使氣體通過(guò)本設(shè)備進(jìn)行分解凈化，無(wú)需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。
 

　　5、清除廢氣：該設(shè)備能去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、苯類(lèi)、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類(lèi)等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達(dá)99%以上。
 

　　二、催化燃燒法
 

　　工作原理：
 

　　根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生；脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來(lái)提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000mg/m3以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿(mǎn)足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。
 

　　設(shè)備特點(diǎn)：
 

　　1、幾乎可以處理所有含有機(jī)化合物的廢氣可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機(jī)廢氣處理有機(jī)廢氣流量的彈性很大(名義流量20%~120%)
 

　　2、可適應(yīng)有機(jī)廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動(dòng)對(duì)廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感在所有熱力燃燒凈化法中熱效率超高(>95%)
 

　　3、在合適的廢氣濃度條件下無(wú)需添加輔助燃料而實(shí)現(xiàn)自供熱操作凈化效率高(三室>99%)維護(hù)工作量少、操作安全可靠有機(jī)沉淀物可周期性的清楚，蓄熱體可更換整個(gè)裝置的壓力損失較小裝置使用壽命長(zhǎng)。
 

　　適用范圍：
 

　　化工廠(chǎng)廢氣處理、輕工廢氣處理、印染、醫(yī)藥廢氣處理、制藥廠(chǎng)廢氣處理、鋼鐵廠(chǎng)廢氣處理、機(jī)械制造廢氣處理、電子廠(chǎng)廢氣處理、電鍍廠(chǎng)廢氣處理、噴漆廠(chǎng)廢氣處理、油漆廢氣處理等工業(yè)部門(mén)生產(chǎn)過(guò)程中排放的有機(jī)廢氣、硫酸、硝酸等尾氣及硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、碳氧化合物(CO、CO2)、(HCN)等酸性氣體，采用工業(yè)有機(jī)廢氣處理洗滌塔，都可得到滿(mǎn)意的效果。